Thứ Ba, 7 tháng 6, 2011

Hướng dẫn sử dụng màng phản quang 3M trong sản xuất biển báo giao thông

3
CONVERTER HANDBOOKS
3M Reflective Sheeting
Application Instructions
For Road Sign Production

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Màng phản quang 3M
Trong Sản Xuất Biển Báo
Giao Thông










Contents
Nội dung

Page
Trang

Introduction
Giới thiệu.................................................................................. 1
Chapter 1: Concept and Definition
Một số khái niệm và định nghĩa cơ bản.............................. 2
Chapter 2: Storage
Lưu kho..................................................................................... 6
Chapter 3: Sign Base Surface Preparation
Gia công bề mặt biển báo...................................................... 9
Chapter 4: Forming sign base and cutting sheeting
Cắt tấm kim loại nền biển báo và màng phản quang...... 14
Chapter 5: Process color
Xử lý màu................................................................................ 21
References
Tài liệu tham khảo.................................................................. 28
Appendix
Phụ lục..................................................................................... 29


Introduction

3M Vietnam presents this convert handbook for signing production in order to instruct proper preparation for aluminum sheets, technical information and proper application methods of 3M™ Reflective Sheeting products to obtain satisfactory, reliable and durable performance life of retro-reflective sheeting as stated in specific product bulletins.

3M Vietnam recommends to road sign converters a complete understanding of these standard practice instructions before applying 3M Retro-reflective Sheeting for road sign production.

Always consult the appropriate product bulletin, information folder and this converter handbook prior to application. If additional information is needed or questions arise, please contact or write:

Nguyen Tien Huy
Advanced Technical Service Engineer
Traffic Safety & Security Division
3M Vietnam
5th&6th Fl , Dai Minh Convention Tower
77 Hoang Van Thai, Dist.7 , HCMC, Vietnam
Tel: 84 8 5416 0429    Ext.212
Fax: 84 8 5416 0430       
Mobile : 84 904 557 988


Giới thiệu

3M Việt Nam thực hiện tài liệu “hướng dẫn sử dụng sản phẩm màng phản quang của 3M trong sản xuất biển báo”, nhằm hỗ trợ thông tin kỹ thuật cho các nhà sản xuất biển báo tín hiệu giao thông tại Việt Nam, với mục tiêu đảm bảo sự vận hành tối ưu của sản phẩm biển báo dùng màng phản quang 3M trong mọi điều kiện thời tiết đã được khuyến cáo trong thông tin sản phẩm.

3M Việt Nam kiến nghị khách hàng, nhà sản xuất biển báo thực hiện cam kết tuân thủ đúng các hướng dẫn trước khi sử dụng sản phẩm màng phản quang 3M trong sản xuất biển báo.

3M Việt Nam kiến nghị khách hàng luôn tham khảo thông tin sản phẩm, đặc tính sản phẩm và tài liệu này trước khi ứng dụng sản phẩm. Để có thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi:

Nguyen Tien Huy
Advanced Technical Service Engineer
Traffic Safety & Security Division
3M Vietnam
5th&6th Fl , Dai Minh Convention Tower
77 Hoang Van Thai, Dist.7 , HCMC, Vietnam
Tel: 84 8 5416 0429    Ext.212
Fax: 84 8 5416 0430       
Mobile : 84 904 557 988


Chapter 1: Concept and Definition
Một số khái niệm và định nghĩa cơ bản

1.1. Types of reflection

Các dạng phản xạ ánh sáng


The light source for nighttime driving is the vehicle headlamps. Light from headlamps is measured in terms of candelas.

Nguồn sáng trong môi trường lái xe ban đêm chủ yếu được cung cấp từ đèn xe, và chiếu sáng đường phố. Đơn vị đo lường cường độ ánh sáng của nguồn sáng là candelas.


Figure 1.1: Types of reflection
Hình 1.1: Các dạng phản xạ ánh sáng

Diffuse reflection: Diffuse reflection occurs when light strikes a microscopically rough surface and then scatters in all directions.  Everyday objects—like walls, carpeting, objects, and people—are seen by light reflecting off rough surfaces.

Phản xạ khuếch tán: hiện tượng này xảy ra khi chùm tia sáng tới gặp phải một bề mặt gồ ghề, lởm chởm và ánh sáng bị phát tán khắp các hướng. Bề mặt tường, thảm, vật thể, và con người được nhìn thấy bởi hiện tượng khuếch tán ánh sáng trên bề mặt. 

Mirror reflection: Mirror reflection occurs when light strikes a microscopically smooth surface—such as the chrome bumper of a car, the rear view mirror, or a window—and the light bounces off that smooth surface in an equal but opposite angle to the light source.

Phản xạ gương: hiện tượng này xảy ra ngay khi chùm tia sáng tới gặp một bề mặt phẳng, nhẵn bóng – ví dụ như chrome bumper của xe, gương chiếu hậu, hoặc cửa sổ - sẽ phản xạ với góc phản xạ tương đương góc chùm tia sáng tới.

Mixed reflection: Most practical surfaces have mixed reflection, which is a mixture of diffuse reflection and mirror reflection in the surface, mostly with the surface reflection partly blurred by texture.

Phản xạ kết kợp: Trong thực tế, hầu hết các bề mặt đều xảy ra hiện tượng phản xạ kết hợp giữa phản xạ khuếch tán và phản xạ gương.  

Retro-reflection: Traffic safety devices are based on retro-reflection.  In Latin, “retro” means “back”- in other words, back-reflection.  By definition retro-reflection means returning light back to its source, no matter what the angle.

Phản quang: Các thiết bị an toàn giao thông có nguyên lý làm việc dựa trên nguyên tắc phản quang, hoặc sự phản xạ ngược trở lại. Có nghĩa, chùm sáng tới của nguồn sáng khi gặp bề mặt phản xạ góc chùm sáng phản xạ sẽ cùng góc chùm sáng tới.

Retro-reflection is accomplished by use of either glass beads, which act as lenses to focus light to a mirror layer, or cube corner reflectors, which bounce light off three walls of a cube corner. Cube corner sheetings are usually much more efficient at returning light to its source.

Phản quang được thực hiện bởi việc sử dụng các hạt thấu kính tập trung ánh sáng đến lớp gương, hoặc các hạt lăng kính khuếch tán ánh sáng. Màng phản quang dùng hạt lăng kính thường có hiệu suất cao hơn.

 

1.2. Retro-reflective technology

Công nghệ phản quang


Glass beaded based retro-reflective sheeting
Màng phản quang hạt thấu kính thủy tinh

Micro-prismatic based retro-reflective sheeting
Màng phản quang hạt lăng kính


Full cube prismatic based retro-reflective sheeting
Màng phảng quang hạt lăng kính toàn phần



1.3. Definition
Định nghĩa

Observation angle α is the angle between the line formed by a light beam striking a surface and the line formed by the reflecting beam

Góc quan sát α được tạo bởi trục của chùm sáng tới bề mặt vật phản quang và trục ánh sáng phản chiếu từ vật phản quang trở lại mắt người quan sát.
 
Entrance angle β is the angle formed between a light beam striking a surface at some point and a line perpendicular to the surface at the same point.

Góc tới β được tạo bởi trục ánh sáng tới bề mặt phản quang và trục vuông góc với bề mặt vật phản quang.

Observation angle α and Entrance angle β
Góc quan sát α và Góc tới β



1.2. 3M Retro-reflective sheeting
Màng phản quang của 3M

 Exposed Lens Sheeting                            1930s
 Engineer Grade Sheeting                         1940s
 High Intensity Grade Sheeting                 1970s
 Diamond Grade™ LDP Sheeting            1980s
 Diamond Grade™ VIP Sheeting              1990s
 Diamond Grade™ DG3                             2005

ASTM D4956-07
Type
22 TCVN 7887:2008
Type
Performance level
3M Retro-reflective sheeting
Adhesive Class
Comments/
Technology
I
I
Engineer Grade
3M 3200
I
Glass beads
I
I
Engineer Grade Prismatic
3M 3430
I
Prismatic lens
III
III
HI, HIB
3M 3870
I
Encapsulated lens
IV and X
IV and X
HIP
3M 3930
I
Non metalized prismatic lens
VII
VII
LDP
3M 3970
I
Prismatic lens
IX
IX
VIP
3M 3990, 3980 (fluorescent)
I
Prismatic lens
XI
Vượt chuẩn X
DG3
3M 4000
I
Full cube  prismatic lens

Chapter 2: Storage
Lưu kho

2.1. Retro-reflective sheeting storage
Lưu kho màng phản quang

Unapplied 3M sheeting should be stored in a cool, dry area, preferably at 65-75°F (18-24°C) and 30-50% relative humidity, and should be applied within one year after purchase.

Màng phản quang chưa sử dụng cần được để nơi mát mẻ, khô ráo, nhiệt độ từ 180C đến 240C và độ ẩm từ 30% đến 50%, và cần phải được sử dụng trong vòng 1 năm kể từ ngày mua sản phẩm.

 














Figure 2.1: Roll sheeting stored on pipes, floor rack, and wall rack
Cuộn màng phản quang cần được lưu trữ trên giá đỡf

2.2. Finished Road sign storage
Lưu kho biển báo

Avoid pressure from stacking packages of road signs that can cause damage to the beads, prismatic in the reflective sheeting resulting in non-refletive areas.

Tránh để chồng chất các thành phẩm lên nhau có thể là nguyên nhân gây hư hại các phần tử phản quang của màng phản quang.

Sings stored in the field should be placed in a weather-tight building or trailer so that packages and/or crates will not get wet. If packages or crates should get wet, it is imperative that sign panels be removed immediately and dried off.

Biển báo cần phải được đặt trong hộp, hoặc thùng xe tránh mưa, ẩm ướt. Trong trường hợp các hộp đựng bị ướt, biển báo cần phải được làm khô ráo để tránh hiện tượng nhăn màng phản quang và phai màu nội dung in trên màng phản quang.

Flat sign storage
Lưu trữ biển báo có cùng kích cỡ


Large sign storage
Lưu kho biển chỉ dẫn kích cỡ lớn









Very large sing storage
Lưu kho biển chỉ dẫn kích cỡ rất lớn


2.3. Road sign shipment
Vận chuyển biển báo

Large signs may be shipped uncrated or unpacked in open or closed trucks or trailers provided the signs are secured vertically in racks to prevent damage

Biển tín hiệu kích cỡ lớn có thể được không gần đóng gói và chuyên chở trên xe có thùng hoặc không có thùng chứa, nhưng phải đảm bảo biển báo được dựng thẳng đứng, an toàn và tránh bị trầy xước.


Warning: Keep dry. Store sign packages indoors on edge. Do not allow panels or finished signs to become wet in shipment or storage. Should packaged signs become wet, unpack immediately and permit signs to dry.

Lưu ý: Giữ biển báo khô ráo. Đóng gói và đặt biển báo trong nhà kho. Tránh để biển báo bị ướt trong quá trình vận chuyển hay lưu trữ trong kho. Trong trường hợp bao bảo quản biển báo bị ướt, cần phải mở bao bì ngay lập tức để tạo thông thoáng cho biển được khô ráo trở lại.

Outdoor storage is not recommended. If outdoor storage is required for a short period of time, remove all packaging materials (no packaging materials should touch sign face). Store signs upright on edge, on blocks or 2 inch x 4 inch pieces of wood. Keep signs off the ground, providing space between signs to allow free air circulation and normal moisture evaporation from the surface of each sign face. Avoid sign face contact with treated wood posts or storage where dirt and water may contact sign face. If signs or sign faces are not properly packaged or stored, warranty is void.

Lưu trữ ngoài trời không được kiến nghị. Nếu phải lưu trữ biển báo để ngoài trời trong thời gian ngắn, tháo bao bảo quản. Để biển báo thẳng đứng và đặt trên khối gỗ kích thước 2x4inch. Để biển báo tránh tiếp xúc mặt đất, khoảng cách giữa các biển báo phải đảm bảo đủ rộng cho không khí thông thoáng và bốc hơi tự nhiên hơi ẩm trên bề mặt các biển báo. Tránh các mặt biển báo tiếp xúc nhau. Nếu biển báo và bề mặt biển báo không được bảo quản và đóng gói phù hợp, các điều kiện bảo hành sẽ không được đảm bảo thực hiện.   

Chapter 3: Sign Base Surface Preparation
Gia công bề mặt biển báo

A complete understanding of these instructions is recommended to all users before applying sheeting.

Các bước thực hiện được trình bày trong chương này được kiến nghị người sử nên tìm hiểu kỹ trước khi tiến hành các ứng dụng màng phản quang tiếp sau đó.

3.1. “Tape Snap” “Water Break” test
Kiểm tra bề mặt tấm kim loại làm nền

It is strictly mentioned that properly treated sign blanks must be clean before application. Blanks should not be dusty or contact greases, oils, or other contaminants before application of sheeting.

Xin lưu ý, xử lý bề mặt tấm kim loại nền biển báo cần được chú trọng nghiêm túc, bề mặt tấm kim loại phải được làm sạch trước tiến hành dán màng phản quang. Tấm kim loại nền cần được làm sạch bụi bẩn hoặc tránh tiếp xúc với dầu, nhớt hoặc bất cứ ô nhiễm…


Normally, the following two tests may be used to detect surface contamination:

Thông thường, có hai phương pháp sau đây được dùng để phát hiện ra các chất nhiễm bẩn bám trên bề mặt tấm kim loại nền làm biển báo.

a. Tape snap test: This test is applied for evaluation for dirt or improper conversion coating is suspected by firmly apply a strip of Scotch™ Transparent Tape No. 610 to the dry surface.

a. Phương pháp dùng băng keo để kiểm định: theo phương pháp này, băng keo loại 610 được sử dụng để đánh giá mức độ bụi bẩn hoặc các chất không có lợi do quá trình chuyển hóa bám trên bề mặt tấm kim loại.


b. Water break test: This test is applied for evaluation for oil or wax contamination by pouring water onto the surface.

b. Phương pháp thử bằng nước: Phương pháp này được dùng để đánh giá dầu hoặc sáp bám trên bề mặt tấm kim loại.

  Not passing – Không đạt                                      Passing - Đạt                                   

3.2. Surface Preparation Methods
Các phương pháp chuẩn bị bề mặt

a. Aluminum - Tấm nhôm

Before sheeting application, aluminum sheets and extrusions must be degreased, etched and free of white rust. White rust (aluminum oxide) must be removed before metal treatment. Clean canvas, cotton gloves or mechanical devices should be employed to prevent contamination when handling blanks.

Tấm nhôm trước khi được sử dụng cần phải được tẩy nhờn, axít và gỉ trắng (mặt tấm nhôm bị oxy hóa).  Làm sạch vải, giấy bám trên bề mặt tấm nhôm hoặc các hóa chất của các thiết bị cơ khí trong khi luân chuẩn, treo cẩu tấm nhôm cần phải được lưu ý để làm sạch nếu có.


Hand degreasing and etching aluminum
Tẩy chất nhờn và chất nhôm oxy hóa trên mặt tấm nhôm

b. Ply wood or Wood products, Steel, Plastics vary as to type, composition, and manufacture so that their use as an application surface requires careful evaluation, test under actual use conditions. Please contact 3M Technical service.

Đối với các vật liệu khác, gỗ, thép, hoặc plastics, người sử dụng được khuyến cáo nên tự mình đánh giá tính chất, thành phần vật liệu có phù hợp với chỉ định sử dụng của mang phản quang hay không. Xin vui lòng liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của 3M.







Chapter 4: Forming sign base and cutting sheeting
                  Cắt tấm kim loại nền biển báo và màng phản                     quang


4.1. Forming sign base
Gia công tấm kim loại nền biển báo

                                     

Cutting aluminum sheet
Cắt tấm kim loại làm nền của biển tín hiệu

                                     

Forming aluminum sheet
Định dạng, gia công tấm nhôm nền biển báo

4.2. Cutting sheeting
Cắt tấm phản quang

Reflective sheetings can be cut using a variety of techniques. Single sheets can be hand cut, die cut or electronically cut. Volume cutting can be accomplished by methods such as band sawing, roll cutting or guillotine cutting. All cutting tools must be kept sharp and clean to minimize the possibility of damage to sheeting or film or adhesive transfer. In order to reduce the possibility of stress cracking, the inside corners of cut out letters and symbols should be rounded using the largest radius consistent with acceptable appearance, but in no case less than 1/8-inch.

Màng phản quang có thể được cắt theo nhiều kỹ thuật khác nhau, hand cut, die cut hoặc electronically cut. Khối lượng cắt có thể được thực hiện theo các phương pháp band sawing, roll cutting hoặc guillotine cutting. Tất cả các thiết bị cắt cần phải được giữ sắc bén và sạch sẽ nhằm giảm thiểu những tác hại có thể xảy đến với màng phản quang và lớp keo. Ngoài ra, để hạn chế ứng suất đứt gãy, các góc trong của ký tự, biểu tượng cần được làm tròn kích thước bán kính trong mức chấp nhận, và không được nhỏ hơn 1/8-inch.    

The blade needs to be clean residual adhesive material, paper and film dust, wipe periodically with a cloth soaked in mineral spirits, then dry the blades thoroughly. Sharp cutting blades are essential for good, clean cuts. If a blade is being used on an average of 8 hours per day, it should be re-sharpened every ten days.

Dao cắt cần được làm sạch định kỳ các chất keo, giấy, bụi film bám trên lưỡi dao bằng vật liệu vải thấm cồn vô cơ, sau đó để lưỡi dao cắt được khô ráo hoàn toàn. Lưỡi dao cắt phải bén. Trường hợp dao cắt đã sử dụng trung bình 8giờ/ngày, lưỡi dao phải được mài bén sau mỗi 10 ngày sử dụng.    

Hand cut


Electronically cut


Chapter 4: Hand squeeze roll applicators
Máy ép cán không động cơ

4.1. Method 1 - Small Signs
Phương pháp 1 - Biển tín hiệu kích thước nhỏ


1. After the sign face or sheeting has been cut to the desired size, lay the sheeting face down on the HSRA feed table. Pull back the liner approximately three inches parallel to the edge of the sheeting to expose the adhesive. Crease the liner to hold it out of the way during positioning of the sheeting on the substrate.

Màng phản quang sau khi đã cắt theo kích thước biển báo cần chế tạo, đặt tấm màng nằm trên bàn dẫn của máy cán ép – HSRA. Tháo ngược lớp lót khoảng 3 inch song song với mép màng phản quang, để lộ lớp keo dán hoàn toàn. Gấp lớp lót để giữ cho nó tách biệt theo hướng đối diện với tấm màng đã được đặt lên bề mặt tấm kim loại nền biển báo.


2. Carefully position the sheeting onto the substrate, adhering the exposed adhesive to the surface.

Định vị và đặt tấm màng phản quang lên bề mặt tấm kim loại nền biển báo cẩn thận, đúng vị trí.

3. Feed the adhered portion into the nip.

Đưa phần màng phản quang đã được dán lên bề mặt tấm kim loại nền vào vị trí mép của máy cán ép.


4. Drape non-adhered sheeting over upper roller and remove liner.

Phần màng phản quang chưa dán lên mặt tấm kim loại nền sẽ được đặt phủ lên trên phần trục lăn cán của máy cán ép, tháo lớp lót một cách phù hợp tùy theo kỹ năng của người vận hành.




5. Keeping the draped sheeting taut, laminate remaining sheeting to substrate by cranking blank through rollers.

Giữ tấm màng phản quang không được chùng với lực phù hợp, sự kết dính màng phản quang và tấm kim loại nền được thực hiện bởi trục lăn cán ép của mán cán ép.




6. Trim edges from the face side using a sharp blade.

Gia công mép biển báo bằng dao sắc bén. Thao tác từ phía mặt biển báo sau khi gia công cán ép màng phản quang lên tấm kim loại làm nền biển báo.




4.2. Method 2 - Larger, Longer Signs
Phương pháp 2 - Biển báo kích cỡ lớn hơn, và dài hơn

HSRA with air cylinders
Máy cán ép dùng động cơ


1. Center the substrate between open rolls of the hand squeeze roll applicator.

Tấm kim loại nền được đặt giữa trục lăn của máy cán ép



2. Place the cut sheeting, with the liner still on, over the blank and register the edges.

Đặt tấm màng phản quang đã cắt theo kích cỡ cần thiết, vẫn còn đủ lớp lót lên trên tấm kim loại nền, hiệu chỉnh vị trí vừa khớp ở các mép.


3. Lower the upper roller. Check alignment and realign if necessary.

Hiệu chỉnh khoảng cách trục lăn. Kiểm tra để đảm bảo sự sắp xếp vị trí giữa màng phản quang và tấm kim loại nền đã hợp lý, hiệu chỉnh nếu cần thiết. 


4. Drape half the sheeting over the upper roller, and remove the liner back to the nip.

Xếp nữa tấm màng đặt lên trên trục cán, tháo lớp lót đến tận mép trục cán của máy ép cán.

5. Fold and tuck the liner under to aid removal. Note: If liner is long, cut it away leaving a 3-inch length to tuck into the nip.

Giữ, gấp lớp lót dưới màng phản quang. Nếu dài quá, cắt bỏ lớp lót chừa khoảng 3 inch tính từ mép trục lăn của máy cán.    


6. Run the linerless portion through the nip to laminate it to the blank.

Ép cán phần màng phản quang không có lớp lót lên tấm kim loại nền biển báo.

7. Run the applied half back through the nip. Then drape the remaining portion of the sheeting over the upper roller and remove remaining liner.

Cuốn phần biển báo đã dán màng phản quang trở lại và dừng ở mép trục lăn. Sau đó tháo hoàn toàn phần lớp lót còn lại ra khỏi màng phản quang.


8. Laminate remaining portion of sheeting to blank.

Cán ép phần biển báo còn lại để hoàn tất phần cáp ép màng phản quang lên tấm kim loại nền.








Chapter 5: Process color
Xử lý màu

5.1. Process Color Series 700, 880, and 990

3M™ Process Colors Series 700, 880 and 990 have been developed to provide maximum durability, color-fastness, and adhesion to reflective sheeting when used in the processing of traffic control signs.

Dòng sản phẩm mực 700, 880 và 990 mau khô, bền, và kết dính tốt trên màng phản quang khi sử dụng trong chế tạo biển tín hiệu điều khiển giao thông.  

Series 700 and 990 process colors are designed to be applied by conventional screen processing to 3M™ Engineer Grade Reflective Sheeting (see Product Bulletin 3200).

Dòng sản phẩm mực 700 và 990 được chế tạo để in lên bề mặt màng phản quang loại kỹ thuật – EG.

Series 880 process colors are designed to be applied by conventional screen processing to 3M™ Diamond Grade and High Intensity Reflective Sheeting. (See the product bulletins: PB 3820, PB 3870, PB 3930, PB 3990, PB 4000).

Dòng sản phẩm mực in 880 được chế tạo để in lên bề mặt màng phản quang loại  kim cương – DG3 và loại cường độ phản quang cao - HIP.

These process colors were developed and designed as matched components for specific grades of 3M sheetings; use on other sheetings or surfaces is not recommended. For a description of the available colors, see Product Bulletin 880I, Product Bulletin 880N, Product Bulletin 700, or Product Bulletin 990. See Table 1 for recommended usage.

Sản phẩm mực màu được ghi chú trong bảng dưới đây, được chế tạo với các đặc tính phù hợp trong quy trình in ấn nội dung lên các loại màng phản quang của 3M. Kiến nghị không sử dụng các loại mực khác hoặc ngay cả khi dùng các sản phẩm mực của 3M cho các loại màng phản quang khác trong chế tạo biển báo.


Color
Sheeting
Thinner
Stencil
Screen Fabric
700
EG
711
All Types
PE157
990
EG
T11A 991*
Lacquer
PE157 Resistant
880I
DG/HI
891
Lacquer Resistant
PE157
880N
DG/HI
711N
Lacquer Resistant
PE157


5.2.1. Equipmen
Thiết bị

Screen Fabric – Khung in


Color application – Thao tác xử lý mực màu


Add color as needed – Sử dụng mực màu theo yêu cầu


5.2.2 Air Drying
Sấy khô bằng không khí

Minimum Dry Times - Thời gian sấy tối thiểu

880/990                      700
Between Colors                               2 hrs.                          16 hrs.
Giữa các màu mực
Before Packaging                            3 hrs.                          24 hrs.
Trước khi đóng gói
Schematic Drying Set-up For Air Drying
Làm mát bằng quạt

           

Screened Sign Drying Area
Khu vực sấy


Oven Drying, Conveyor Drying are optional and will be developed in this converter handbook, for information please see IF. 1.8 – 3M Process Color Series 700, 880, and 990 Instructions for use on Diamond Grade™, High Intensity and Engineer Grade Reflective Sheeting.

Sấy bằng lò, băng tải có thể được thực hiện để sấy khô mực in sau khi đã áp dụng lên biển báo, sẽ được thực hiện chi tiết hướng dẫn trong thời gian tới, để có thông tin, xin vui lòng xem trong IF. 1.8.

5.2.3 Local exhaust
Hệ thống hút nội bộ

The best way to provide ventilation is to use local exhaust at the solvent vapor source. Local ventilation will minimize odor problem for people outside immediate the screen table.

Phương pháp này được dùng để làm thông thoáng không khí tại nguồn hóa chất hòa tan. Làm thông thoáng cục bộ sẽ giảm thiểu những vấn đề ô nhiễm mùi hóa chất cho công nhận tại bộ phân in ấn màng phản quang.


       

Screen cleaning area
Khu vực rửa màn in


5.2.4 Dilution exhaust
Thông thoáng không khí

If the local exhaust is not used to control solvent vapor at the source, dilution air from another source must be supplied to the room or the building in order to bring the fresh air to people who is working in the room.

Khi hệ thống thông thoáng khí cục bộ không thể giảm mật độ hơi dung môi, hệ thống này sẽ thực hiện nhiệm vụ mang không khí sạch từ nguồn bên ngoài vào trong phòng in, hoặc nhà in, nhằm làm sạch không khí trong phòng in.

Automatic screening table and drying area supplied with supplemental air for dilution ventilation
Bàn in tự động và khu vực sấy có trang bị hệ thống thông khí


Dilution ventilation vents for the drying area
Hệ thống thông thoáng không khí của hệ thống sấy









Armed screening table with supplemental air ventilation
Bàn in có hệ thống thông thoáng không khí phụ



5.2.5 Clean up solvent
Làm sạch dung môi

The screening cleaning area is only one in which flammable concentrations of solvent vapor are likely to be present. For this reason, a separate room should be provided with adequate ventilation and explosive proof.

Khu vực làm sạch màn in là nơi được thấy xuất hiện nhiều dung môi, và có thể xảy ra cháy nổ. Do đó, khu vực này cần phải được cách ly và có sự thông thoáng khí phù hợp cùng với thiết bị chóng cháy nổ.

Also local air pollution control regulations should be consulted regarding emission of volatile organic chemicals.

Ô nhiễm không khí do các hóa chất hữu cơ có thể gây ra cần phải được kiểm soát theo hướng dẫn và quy định của cơ quan quản lý môi trường tại địa phương.








Enclosed screen cleaner
Khu vực làm sạch màn in


More information please see Information Folder 1.12 – Drying and Ventilation Recommendations for Process Colors

Để có thêm thông tin cần thiết, xin vui lòng xem thêm IF1.12 – Hướng dẫn thực hiện sấy và thông gió trong gia công in ấn mực màu.

5.3. Electronic cutting

Programmable knife cut (electronic cutting)

1. Flat bed plotters can either die cut or kiss cut and offer the most consistent reliable performance.
2. Friction Fed plotter. Kiss cut only. Success has been achieved using plotters that have 600 grams of down force and a 60º cutting blade.

Ngoài ra, nội dung biển báo có thể sử dụng máy cắt, vật liệu có thể là màng phản quang cùng chủng loại với màng phản quang nền biển báo.

  1. Sử dụng máy cắt công nghệ Flat bed plotters, có thể die cut, hoặc kiss cut. Kiến nghị sử dụng các máy cắt có khả năng làm việc tin cậy.
  2. Máy cắt công nghệ friction fed plotter. Chỉ sử dụng phương pháp kiss cut (chỉ cắt vừa đúng chiều dày của màng phản quang, và đến lớp keo dán của màng, giữ nguyên lớp lót bảo vệ keo màng phản quang). Chọn lực cắt đến 600 gram và dao cắt 600.

Letter heights less then 3 inches and stroke widths less then 1/2 inch should not be used. Additional drive wheels may need to be added to improve tracking. An alternative procedure is to cut sheeting from the liner side. Blade force and knife
depth must be set to score but not cut through the topfilm. Break apart individual copy or apply premask to retain spacing.

Note: It is recommended to fabricate all but the largest signs using 1170 electronic cuttable overlay film (ECOF) instead of direct applied copy.


References
Tài liệu tham khảo

1. 3M Reflective Sheeting Sign Base Surface Preparation
2. 3M Hand Squeeze Roll Applicators HSRA-48, HSRA-36 and HSRA-12
3. 3M Process Color Series 700, 880, and 990 Instructions for use on Diamond Grade™, High Intensity and Engineer Grade Reflective Sheeting
4. 3M Cutting, Premasking and Prespacing of 3M™ Reflective Sheetings
5. 3M Reflective Sheeting Sign Maintenance Management
6. 3M Reflective Sheeting Sign Maintenance Management
7. 3M ElectroCut™ Film Series 1170
8. Specification for high performance wide angle retroreflective sheeting for faces and finished signs.
9. Specification for high performance prismatic retroreflective sheeting for signing.
10. Special provisional specification for super-high efficiency, full cube retroreflective sheeting.


















Appendix
Phụ lục

Appendix 1:  Minimum Coefficient of Retro-reflection (cd/lux/m2)
of high performance wide angle retroreflective sheeting for faces
and finished signs

Table I
Minimum Coefficient of Retroreflection
(Candelas per Footcandle per Square Foot)
Observation Angle (°)
Entrance Angle (°)
White
Red
Yellow
Green
Blue
Brown
0.2
‑ 4
250
45
170
45
20.0
12.0
0.2
+30
150
25
100
25
11.0
8.5
0.5
‑ 4
95
15
62
15
7.5
5.0
0.5
+30
65
10
45
10
5.0
3.5

Table II
Minimum Coefficient of Retroreflection
Candelas per Foot Candle per Sq. Ft.
(.2° obs, and ‑4° entrance)*
Type I, and II sheetings
Sheeting Color
Minimum Coefficient of Retro. (7 years)
Minimum Coefficient of Retro. (10 years)
White
212
200
Yellow
144
136
Green
38
36
Red
38
36
Blue
17
16
Brown
10
9

For screen printed transparent colored areas on white sheeting, the coefficients of retroreflection shall not be less than 70% of the values for the corresponding color in the above table.

All measurements shall be made after sign cleaning according to sheeting manufacturer's recommendations.




Appendix 2: Specification for High Performance Prismatic Retroreflective
Sheeting For Signing - 3M™ High Intensity Grade Prismatic
Reflective Sheeting Series 3930

Table III
           Minimum Coefficient of Retroreflection
(Candelas per Lux per Square Meter)
             
White





Green




-4/5
30
40



-4/5
30
40
0.2
360
175
 90


0.2
50
30
8
0.5
150
70
45


0.5
21
12
3.0
1.0
20
10
9.0


1.0
2.0
2.0
0.8










Yellow





Blue




-4/5
30
40



-4/5
30
40
0.2
270
135
65


0.2
30
14
5.0
0.5
110
60
32


0.5
13
6.0
2.0
1.0
14
8.5
7.0


1.0
1.0
0.8
0.5










Red





Brown




-4/5
30
40



-4/5
30
40
0.2
65
35
15


0.2
18
8.5
2.0
0.5
27
14
7


0.5
7.5
3.5
1.0
1.0
3.0
2.0
1.0


1.0
1.0
0.2
0.1










Orange










-4/5
30
40



0.2
145
70
29



0.5
60
28
14



1.0
5.0
3.0
1.0






           
Table IV
Minimum Coefficient of Retroreflection

Candelas per Lux per Sq-Meter

(.2° obs, and ‑4° entrance)
Sheeting Color
Minimum Coefficient of Retro. (7 years)[1]
Minimum Coefficient of Retro. (10 years)
White
288
250
Yellow
216
170
Green
40
35
Red
52
45
Blue
24
20
Brown
14
12
Orange
100


For screen printed transparent colored areas on white sheeting, the coefficients of retroreflection shall not be less than 70% of the values for the corresponding color in the above table.

All measurements shall be made after sign cleaning according to sheeting manufacturer's recommendations.



























Appendix 3: Specification for wide angle prismatic fluorescent reflective sheeting
3MÔ Diamond GradeÔ Fluorescent VIP Reflective Sheeting Yellow
3MÔ Diamond GradeÔ Fluorescent VIP Reflective Sheeting Yellow Green
Series 3980

Table V
Minimum Coefficient of Retroreflection
(cd/lux/m2)




































FY
-4.0
30.0
40.0

FYG
-4.0
30.0
40.0
0.2
240
150
55

0.2
325
200
75
0.5
165
75
15

0.5
236
105
23
1.0
45
24
6

1.0
65
35
8



















The coefficient of retroreflection is not less than the minimum specified for that sheeting during that period listed. 

                                    80% of values listed in Table III up to 7 years* and
                                    70% of values listed in Table III up to 10* years.

                                    Failure of process colors or overlay films provided and/or sold for
                                    use on recommended sheeting shall constitute a failure of entire
                                    sign and shall be replaced under manufacturer’s replacement
                                    obligations (7.3).

                        All measurements shall be made after sign cleaning according
                                    to sheeting manufacturer’s recommendations.




Appendix 4: Production layout for small area 9mx9m
Bố trí sản xuất trong nhà xưởng có diện tích nhỏ 9mx9m



Appendix 5: Production layout for medium to large area 12mx21m
Bố trí sản xuất trong nhà xưởng có diện tích vừa và lớn nhỏ 12mx21m







Appendix 6: Agreement letter


























[1] When sheeting is used in temporary work zone applications the warranty period shall be limited to 3 years